Syntegon Packaging Technology によるカートナー プラットフォームのアップグレード

Syntegon は、カートンブランクから完全に接着剤を使用しないカートンとトレイを形成できるロックスタイル技術を備えた、アップグレードされた Sigpack TTM カートナー プラットフォームを発売します。

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トレイは、カートンをしっかりと閉じるために追加の接着工程を必要としないため、100% リサイクル可能な材料から製造できます。 成形時の接着剤を省略することで、メンテナンスの手間が大幅に軽減されます。 これにより、メーカーはエネルギー、メンテナンス、材料コストを削減できます。

制御された成形プロセスは、Syntegon のアップグレードされた TTM プラットフォームの重要な機能の 1 つです (TTME モデルはアップグレードされませんでした)。 これにより、カートンやトレイを正確に形成できるようになり、カートンのブランクを接着する代わりに直接閉じるロック スタイルのプロセスが容易になります。 このプロセスステップで接着剤を排除すると、パッケージのリサイクル可能性が大幅に向上するだけでなく、 材料とコストも節約できます。 従来の接着プロセスでは接着装置が使用されるため、接着剤の残留物やエンジェルヘアとも呼ばれる細い接着剤の糸が生じます。 後者は機械内に蓄積するため、定期的に除去する必要があります。 ロック式プロセスにより、このメンテナンスの手間が不要になります。 さらに、接着装置がほとんどの電力を消費するため、ロックスタイルのプロセスは持続可能性の点で重要な利点をもたらします。 したがって、メーカーは材料消費とエネルギー消費の両方を削減できます。

企業は、ロック スタイル テクノロジーを統合する際に 2 つのオプションから選択できます。新しい TTM トップロード カートナーと一緒に注文するか、既存の機械を改造して、機器のより高いパック スタイルの柔軟性の恩恵を受けることができます。 改造キットにより、TTM プラットフォームは接着剤を使用しないカートンと従来の密封カートンの両方を形成できるため、持続可能な包装コンセプトへの切り替えが簡素化されます。 また、従来の糊付けからロック式プロセスへの切り替えは、通常のフォーマット変更と同じくらい時間はかかりません。