Syntegon が Sigpack TTM カートナー プラットフォームをアップグレード

Syntegon は、ロック スタイル テクノロジーを備えた Sigpack TTM カートナー プラットフォームの最新アップグレードを開始します。

ロックスタイルのプロセスにより、カートンブランクから完全に接着剤を使用しないカートンとトレイを形成することができます。 トレイは、カートンをしっかりと閉じるために追加の接着手順を必要としないため、100% リサイクル可能な材料から製造できます。

制御された成形プロセスは、TTM プラットフォームの重要な機能の 1 つです。 これにより、カートンやトレイを正確に形成できるようになり、カートンのブランクを接着する代わりに直接閉じるロック スタイルのプロセスが容易になります。 このプロセスステップで接着剤を排除すると、パッケージのリサイクル可能性が大幅に向上するだけでなく、 材料とコストも節約できます。

「ロック スタイルの技術は現在、生産をより持続可能なものにしたいと考えている企業に非常に人気があります」と、Syntegon の二次パッケージング製品マネージャーのエスペン マイル氏は述べています。

「実際、接着剤を使用しないカートン成形に関しては、すでに約 80 年の経験を振り返ることができます。 当時、Syntegon 社である Kliklok の創設者が最初のロック式カートンを発明しました。 それ以来、私たちは専門知識をさらに発展させてきました。」

従来の接着プロセスでは接着装置が使用されるため、接着剤の残留物やエンジェルヘアとも呼ばれる細い接着剤の糸が生じます。 後者は機械内に蓄積するため、定期的に除去する必要があります。 ロック式プロセスにより、このメンテナンスの手間が不要になります。 さらに、接着装置がほとんどの電力を消費するため、ロックスタイルのプロセスは持続可能性の点で重要な利点をもたらします。 したがって、メーカーは材料消費とエネルギー消費の両方を削減できます。

企業は、ロック スタイルのテクノロジーを統合するときに 2 つのオプションから選択できます。 新しい TTM トップロードカートナーと一緒に注文したり、既存の機械を改造したりすることで、機器のより高いパックスタイルの柔軟性の恩恵を受けることができます。 改造キットにより、TTM プラットフォームは接着剤を使用しないカートンと従来の密封カートンの両方を形成できるため、持続可能な包装コンセプトへの切り替えが簡素化されます。 従来の接着からロックスタイルのプロセスへの切り替えには、通常のフォーマット変更と同じくらい時間はかかりません。

「TTM プラットフォームへのアップグレードにより、持続可能で将来性のあるソリューションへの段階的な切り替えが確実になります。 当社のロック スタイル技術の追加により、代替梱包材の使用を超えて、お客様の資源節約がサポートされます」とマイルズ氏は言います。

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